细孔放电加工是一种独特的方法，可以使金属表面获得理想的精湛工艺和光洁度。它采用质子松紧和高能量放电，使铁件表面出现细小的孔洞。细孔放电加工可以满足许多不同的表面处理应用，包括补偿金属表面缺角、抛光表面和去毛刺。

细孔放电加工的优势是多样性。以高速发信号控制的点火方法有助于精确控制细孔加工的加工深度和精度。从而可以根据客户要求进行加工。此外，由于不会产生明显的热应力，它也是一种绿色的表面处理方法，可以保护环境。

细孔放电加工的缺点是加工成本较高。由于采用了高能量和高精度放电方式，它对设备的要求也更加严格，从而提高了加工成本。

细孔放电加工一直被广泛应用于航空航天、汽车制造、钢铁加工等各个领域，由于其良好的表面精度和多功能性，有着广泛应用前景。未来将延伸出更多的应用范围，让金属表面更加精致。