细孔放电加工（EDM）是一种用电火花技术，在绝缘介质中产生电火花的切削技术方式，将金属加工切削困难的工件打磨、切削和抛光成型。它被广泛应用于金属加工和机械制造领域。

EDM的优势在于，它可以在无需夹具和磨料的基础上快速加工出特殊部件，其加工精度可以达到1μm直径以下。EDM还可以不受加工件材料的限制实现加工，同时可处理铸件、折弯件、锻件、硬质合金、柔性磁性材料。EDM能够实现材料热变形和热强度的影响范围，也被称为“热加工”。

此外，EDM可以根据客户的实际需求，设计出多功能的加工工艺，为客户提供全方位的服务。这种加工方式可以减少在加工过程中的精度损失，拓展加工的可能性，提高加工工艺的灵活性和功效性，抑制电火花声噪和污染，使工件质量更高。

当准备进行细孔放电加工时，首先要进行充分的检查，以确保加工质量。其次，要根据加工要求，挑选合适的器件装备，并选择合适的技术参数，使用用于精确控制加工特征的计算机仿真作为结合点，确保最终产品质量。

总之，细孔放电加工是一种使用电火花技术进行切削的加工方法，由于它的优势，其工艺性能和加工精度得到了很大提高，拓展了加工以往不能加工部件的可能。