细孔放电加工（Electrical Discharge Machining，EDM）是通过利用电压在液体介质中产生微小放电脉冲，以直接切削方式制作材料微小细孔的切削技术及其设备。由于具有非常高的精度，狭窄的加工容差，长期以来，细孔放电加工技术一直是制造航空、航天、汽车及精密机械零部件的重要手段。

在细孔放电加工中，加工件的负电极（常简称为电极）和工件之间存在一个可忽略的空间，因为一个带负电荷的火花穿击电极和工件之间空间，就产生一个小小的放电。放电频率无法通过加工机的控制，在自然的梯度中极其平稳。小小的放电脉冲可以不断消耗电极上的金属，而工件作为正极，相当于一个汇流传输金属消耗物至池液中，进而形成许多的微小细孔。

EDM具有较高的精度，可以满足各种细孔高精度的切削要求，如：小孔和自身螺纹细孔，此外它还具有较高的灵活性，把工件放入电极孔可以达到最大孔径大小，无需换模具，可以简化加工工艺；除了有效降低切削成本外，此外还有可以加工不能用刀削或磨削的复杂结构的优势。

细孔放电加工被广泛应用于各种平面切削以及复杂形状零件的制作，除了制造精密的小孔外，它还可以制造槽，线等，在微单位制造及精密精密机械制造领域有着重要应用。

总之，细孔放电加工由于具有较高精度、较高灵活性，以及可以降低成本等优点，已经成为精密零部件制造的重要技术，可以为航空、航天、汽车及精密机械的制造提供技术支持。