细孔放电加工，也称为电火花或放电加工，是一种利用高压直流电极在金属工件表面上放电微孔的加工技术。这种技术最初是由美国科学家弗莱发明的，真空放电机构成部分，后来才汇集到放电加工领域。

细孔放电加工主要通过使用专业放电设备，通过放电后产生的电流影响金属表面发生变化，并形成规定精度的孔洞，完成内部加工处理。这种技术比较细致，可以快速、精确地加工各种金属工件的内部细部，在汽车、航天、飞机、军事装备、日用品等行业得到广泛的应用。

细孔放电加工最大的特点是可以在粗糙表面或深层加工后仍能保持制件表面质量，并保证变形量较小，精度很高，加工精度可达 ±0.001mm，加工成型速度快，一般每分钟可以加工几千个孔。此外，它还有无模具、无刀具，低成本等优点，因此受到广大企业的喜爱。

当前，无论是轻薄型加工，还是细孔放电加工都具有显著性。细孔放电加工技术不仅满足了工件精度的要求，还可降低加工成本，受到了广大工厂的认可。经过不断的优化，这种技术在生产加工方面发挥着日益重要的作用，将会在未来发挥更大的作用。