细孔放电加工，简称EDM（Electrical Discharge Machining），又称为气体等离子体切削，是一种利用电火花去加工金属材料的技术。在细孔放电加工中，电极和工件用连续电流作用，产生电火花来分解材料，从而完成工件的加工。

应用范围：细孔放电加工可应用于金属材料的切削，加工的材料可以是金属或合金，如钢铁、铝合金和钛合金，也可以是硬质合金。EDM和模具加工相比，切削深度可以达2mm以上，精度达到0.005mm，而且还可以加工凹凸不平的工件。

优势：EDM的优势在于：1.材料的分解过程不需要通过热处理，因此可以以最小的力量完成加工，材料不像切削或冲压 加工时强度那么大，可以防止在加工中造成金属攣变，从而提高加工精度；2.由于电火花不受断裂的影响，可以实现自动化生产，确保每一次的加工都达到相同的质量，从而大大提高了生产效率；3.分解过程没有摩擦，减少了润滑剂和机床的损耗。

总之，细孔放电加工被广泛应用于航空航天和医疗行业等，是一项重要的技术，它减少了加工时间，提高了加工的质量，从而大大提高了加工精度和精度，而且它的硬质合金加工性能也日益凸显，逐渐成为重要的材料加工技术。