细孔放电加工是一种新型的高精度加工技术，它主要是通过电火花或电渗透的方式将金属材料切割为任意形状，加工出来的产品精度高、表面光洁度高、边缘整齐等，广泛应用于机械制造现代化过程中。

细孔放电加工的发展给机械加工带来了很多革命性创新，可以将不规则空间暴露出来，为机械产品的制造提供更加精细和精确的服务。由于它采用电火花加工，加工时的成形时间较短，加工时无需加以刀具和模具。此外，一次加工多件的能力也极大地提高了工作效率，使得这项技术的应用前景显著。

细孔放电加工具有许多特殊优点，如良好的表面形貌、高加工精度、大角度再形态、硬质表面、热强度高、易复制和可重复使用等，可以根据客户的要求设计出不同尺寸和形状的刃口，从而大大提高材料切割的利用率。

细孔放电加工因其精度高、准确性高、效率高等特点，应用于航空航天、汽车制造、医疗器械等行业，不仅满足各种客户需求，而且可以避免加工零件受损的情况，有效地缩短加工时间，使产品有更快的市场反应，更有效地满足市场需求。同时，细孔放电加工也可以用来加工不可切削金属材料，如钛、钨、铆钉和不锈钢等，满足多种要求。

从上述内容可见，细孔放电加工的应用前景广阔，因此越来越多的制造企业都采用了这项技术，对机械产品的加工有着重要的价值。