细孔放电加工技术（EDM），主要使用电场产生的等离子体发生反应，形成一种新的切削方式。它可以在金属材料上进行无损切削，从而切削出各种复杂的外形，有着很多优势，比如易操作、快速、高精度等。

细孔放电加工的原理是借助高精度电极，利用等离子体即时冲击，把金属材料表面的微粒摩擦到孔壁内侧，从而切削出精密的细孔。对于复杂的零件形状，细孔放电加工可以有效控制非普通孔的精度和外形精度。最常用的应用是挖出多层来去层孔、芯孔等。

细孔放电加工有着很多的优势，比如在重复精度高的应用中，它可以提供显著的加工速度，整体表面质量也更加优秀，抗拉强度也更高；可以有效加工硬质合金、纤维增强塑料、磁性材料和器件，还可以加工极薄（0.1毫米）薄膜。细孔放电加工还可以与传统非普通孔等切削技术结合起来，从而发挥其应有的优势。

作为一种新型的切削技术，细孔放电加工技术已经广泛应用于外形复杂、切削精度要求高的航空、航天、机械、电子等方面。它为解决金属材料切削过程中的烧伤、磨损、切削力大及加工时间长等问题做出了贡献。