细孔放电加工是一种应用电，利用放电火花穿孔，熔削成型，作用于一定材料表面以获得精确切割的技术。它的过程大致包括：第一，将工件材料安放好；第二，根据图纸要求进行夹紧；第三，设定放电时间；第四，进行放电，一般会放电很多次。

细孔放电加工具有很多优势，比如节约资源，准确性高，加工能耗低，成型效果理想，精度可达0.02毫米，同时它可以处理硬度不同的材料，以及难以处理的部件，而传统的运动切割方法通常无法实现。

细孔放电加工所使用的材料覆盖面很广，主要有各种奥氏体不锈钢，钛合金，铝钛合金，碳钢，镍基和镁合金，各种金属和CFC板，以及橡胶，塑料等。

细孔放电加工不仅可以用于工业，还可以用于汽车装饰，电子，医疗，航空航天，3C电子，数控等行业。例如航空航天行业，飞机引擎中的不锈钢制件，细孔放电加工得到的制件精度高，耐腐蚀性能好，运行寿命长，可以满足飞机安全性要求，在航天航空领域有着无与伦比的作用。

总的来说，细孔放电加工是一项精确切割技术，它可以帮助我们更高效地完成制造，满足不同行业的要求，实现质量的提升。