细孔放电加工是通过电解把金属材料从零件表面上精确的切削，加工出各种复杂的形状，极大的提高了生产效率。目前已经在航天、航空、汽车及机械制造等领域得到了广泛的应用。

其中最大的优势是准确度高，可加工物体的精度能达到数微米，加工平稳，没有冲击，市场上能够购买到的最小加工孔径只有0.02毫米，在极高的精度要求下能够精确无误得到加工。而且比传统加工技术所需时间短，加工时间可以提升30%-50%。其次，细孔放电加工低温加工，制件表面不会出现烧烤痕迹和热力影响区，节约了节能和相关材料成本。最后，DJ放电加工无任佡切削液的使用，无刀具摩擦，无屑粒的产生，仅有负载电流，不会产生有害气体，也不会污染环境。

细孔放电加工技术的应用前景非常广阔，目前其主要用途是对各种特殊高要求的一次性走模制品，及内外螺纹细孔加工的零件，还可用于微孔径弹性零件等复杂零件的加工，同时也可用在金属器件的内表层加工，以及军工领域密闭面的加工，大大提高了产品的质量和效率，为不同领域提供了更加优质的生产效率。

总之，细孔放电加工技术在不断创新的同时，可望给航空航天、汽车制造、医药装潢、电子产品等多个行业都带来巨大的发展机遇。