细孔放电加工（EDM）是一种特殊的精密制造工艺，龙眼也称它为“电火花制造”。它能在金属和绝缘体材料之间形成筷子般的深槽，以达到一般机床加工不能实现的效果。它还可以为金属制品加工出各种精细、复杂的立体图案，实现高端精密制造技术。其准确性、高切削效率和综合成本优势等方面，使这种技术在微电子、航空航天、医疗、数控机械、电力、汽车和通信等高端制造行业中得到广泛应用。

放电加工的工作原理是将系列电流以极高的频率（数千到几百万1秒）注入金属电极，将金属电极与工件产生火花放电，形成强烈的氧化过程，从而达到加工目的。虽然电极的数量很少，但电流的反复应用却把金属渨烧出一个一个的小孔洞，由此实现精确加工的目的。

传统的放电加工虽然具有高精度、高可靠性等优点，但也存在一定的局限性，如放电加工的速度缓慢、效率低。近年来，随着放电加工技术的进一步发展，新技术的推广，如“非等速技术”、“有机电极技术”等，使得放电加工变得更加灵活，使放电加工技术成为高端制造技术的重要应用方案之一，是制造高端制造产品的不可缺少的重要步骤。

放电加工在高精度、高灵敏行业，特别是航空航天、电子信息、汽车汽车零件的制造中具有重要作用，它无疑是当今制造业实现高端制造技术的重要应用，产业发展无疑必然会带来高质量的产品和技术。