细孔放电加工（Electrical Discharge Machining, EDM）是一种加工方法，通过冲击电流来切削工件表面的材料。与传统机床加工不同，EDM不会应用物理力来削减工件表面，而是通过放电来形成空洞。它可以用来加工任何类型的金属，无论是软的或者硬的，以及有电介质或者无电介质材料。EDM能够快速、准确地加工无法使用传统方法加工的硬质材料，是制造复杂、高精度的空洞的最佳方式之一。

细孔放电加工的优势在于可以节约成本，这是传统机械加工方法无法做到的。它可以在低温下进行加工，不会产生因热量均匀性产生的表面缺陷，这种缺陷经常发生在传统机床加工方法上。放电非常精确地决定空洞尺寸，从而控制精度。同时，它的稳定性很强，甚至可以控制加工过程中的精度变化，提高精度水平。

此外，EDM具有可以操纵形状的优势。它可以形成凹凸表面的曲线和复杂的形状，而传统机床加工却无法做到。EDM的另一个优势是，它不会耗多余材料，并且可以使用适当的液体缓冲剂来降低加工时由于冲击电流产生的过热度。

总而言之，细孔放电加工的准确性、耐用性、复杂孔穴形状、可以节约成本等优势使其成为制造复杂、多面和截面精密零部件的最佳方式之一。