细孔放电加工也被称为火花放电加工，是一种很常使用的机械加工技术，原理是用等离子体脉冲力成型，从而切割或刻蚀材料表面，可以加工不同类型的材料，比如金属、陶瓷、绝缘材料和特殊复合材料。

广泛使用的细孔放电加工技术的优势也是很明显的。首先，它可以产生精细的明槽，从而提高产品的精度。其次，它不受表面形状、表面粗糙度和切削方向的影响，因为存在冷成形现象，可以晶间结构相对稳定的地方处理。此外，细孔放电加工技术还具有高精密性、高加工速度等优点，大大缩短了加工周期，降低了加工成本，提高了加工效率。

细孔放电加工技术应用非常广泛，可用于电子元件、摩擦系统、微机电系统、医疗机械、精密机构和特种管件等的加工，它也可以用来克服一般加工方式无法切削的材料。

由于细孔放电加工技术具有安全性好、避免物料污染、低能耗、高精密度、经济性强等特点，被广泛应用于新能源汽车零部件、精密机械加工、航空航天铝合金零部件、石墨中心电极、精密连接等领域。

细孔放电加工技术在节能减排、智能制造、智能技术等大新一步中具有广泛的应用前景，并且有望得到进一步发展和应用。大量研究工作，同时也会有更多突破。

总之，细孔放电加工是一种高效精密的加工技术，它的使用可以显著提高加工质量，更好的满足各行各业对于质量的要求，从而节省大量的成本，改善人类生活，提高环境质量。