细孔放电加工是指一种用直流电极向金属材料表面进行加工的技术，也称作EDM（Electrical Discharge Machining），常用于工业上处理各种金属、合金、陶瓷、硬质合金等材料。细孔放电加工的特点是能够以低温熔解金属材料，保持较高的表面质量，具有精度高，加工时间短，操作简单，造价合理等优势。

细孔放电加工是一种微观细微的放电定形虚加工技术，使用放电来烧蚀金属逐尺寸切削，或烧蚀固体表面（常常用于力学结构与机电结构处理和非金属表面处理），有更大的灵活性，从而更好地满足人们对高精度的要求。这种处理技术可以提高加工质量，作为一种重要的加工工艺已经在工业上广泛应用，如汽车行业、航天航空行业、船舶行业、仪器仪表行业等都有应用。

由于细孔放电加工可以处理几乎所有类型的金属材料，因此可以避免金属材料的正常磨损，从而大大减少费用开销。而且，细孔放电加工本身没有损伤模具的情况，模具只需要更少的维护，同时采用分层加工手段也可以减少加工时间。同时，由于细孔放电加工采用了直流电，可以在低温下进行加工，可以有效地避免金属材料抛光时的热变形，从而提高加工质量。

总之，细孔放电加工可以在短时间内完成高精度的加工，而且节省了材料、费用等成本，为使用者提供了更高的效率和质量。如果想提高加工质量，细孔放电加工真的可以当仁不让！