细孔放电加工是一种精确燃烧工艺，涉及将电压精确施加在工件表面上的一种加工技术，通常用于纳米结构微细部件的加工 、精密部件的烧穿、材料表面的车磨加工等。

作为精确燃烧工艺的衍生技术之一，细孔放电加工可以大大减少加工时间，提高加工精度及产品质量。与传统加工方法相比，消耗的物质更少、能耗更低，工件表面光洁程度更高、表面粗糙度更低，同时还可以获得更加精细的纳米结构微孔、小孔等复杂的加工效果，具有更加明显的抗腐蚀能力。

细孔放电加工的运用在汽车、航天、精密机械等多个行业中发挥了重要作用，特别是在航空、机械等行业。发动机组件中的微孔或复杂的部件，只能通过细孔放电加工技术才能实现加工。比如用细孔放电加工制作燃气喷嘴时，只需要一秒钟就可以完成一个喷嘴的加工，且加工后的喷嘴不仅质量优异，而且能够抗强腐蚀。

此外，细孔放电加工也可以实现微压力试验、表饰、外壳等多种功能。通过细孔放电加工，就可以在复杂表面加工形象，从而起到增加产品的美观度的作用，这是传统加工工艺无法实现的。

总之，细孔放电加工是一种新兴的精密半导体加工技术，它利用自身特有的作用原理，来实现精确加工，从而可以大大提高加工效率和产品质量。