细孔放电加工技术具有广泛的应用在多种行业，是切削金属领域的一个新的和有前途的虚拟方法。虽然这种技术属于微米级精密加工技术，但它的传统切削磨削技术既不可代替又没有替代品。有文献报道称，通过细孔放电加工技术，在细孔范围内可达到比传统加工技术更高的精度和更好的表面质量。

细孔放电加工技术的原理是在极短时间内通过电极输入高能量电流产生高温电弧，从而发生切削磨削等加工效应。由于放电能量和放电时间都相对较短，因此可实现机械加工所无法实现的精密加工效果，表面粗糙度达到Ra0.1um以下，表面形貌凹凸度为V10。

细孔放电加工的进步主要有三个方面：一是技术发展，将细孔放电加工技术用于批量生产；二是精度控制水平的不断提高，用于轴承表面粗糙度检测；三是加工精度的不断提高，用于航空电子、汽车、芯片和其他行业中的高精度加工。

细孔放电加工技术在未来将起到更加重要的作用，将有助于改善传统加工技术的产品的表面质量和精度，提高生产效率，减少加工损失，有助于降低生产成本。