细孔放电加工是一项新型的高精度制造技术，它以不锈钢、铝合金、金属材料为对象，以电流激发电火花的高能量脉冲为工具，可用于深孔、薄壁内镜面的切割和削减、倒角、褶边等加工。

细孔放电加工技术具有很高的切割精度和加工效率，可以有效地减小对加工零件的表面损伤、磨损和粘附，并可在低温条件下实现快速制造。由于细孔放电制造技术本身准确可靠，它可用于各种复杂的结构，包括多孔件、热交换装置、节流器、膜片和微型器件，从而解决小孔微型方向不清晰的问题。

在细孔放电加工技术中，电源发射电火花，火花反弹回放电电极，在火花产生的过程中形成微米尺寸的孔洞，有效改变工件的表面特性。这一特殊技术可以将复杂的模具和夹具几何形状精确地加工出来。

总之，细孔放电加工技术在加工表面细节和精细加工方面具有很高的准确性，相比传统的切割和热处理方法，其效率更高，用途更广，因此被越来越多的制造企业所重视。