细孔放电加工（Electrical Discharge Machining，简称EDM）是一种高度精确的金属加工技术，已广泛应用于航空航天、汽车、电子、机械等行业，主要用于加工各种型号的精密零部件、细小零件以及复杂、高精度的表面结构。细孔放电加工的基本原理是：利用冲击电流穿越绝缘介质的短时电火花，在工件上形成一定位置的微小孔洞，从而达到加工的目的。

细孔放电加工的加工效果十分优异，因为电火花的冲击同时产生了超高温度和超高压，可以保证工件的加工表面平整无毛刺，容忍精度很高，可以达到最小的细孔尺寸，0.05mm-0.1mm都可以实现。此外，细孔放电加工也可以在特殊材料上达到良好的加工效果，比如晶体，金属基复合材料，玻璃等。

此外，细孔放电加工还有一些优点，如它可以使用熔点高达1，000℃以上的材料，可以在任何复杂的表面结构上加工，可以保证精度和加工的精细程度，可以实现高精度的加工要求，并且可以灵活应用于各种材料，因此被广泛应用于此。

总之，细孔放电加工的出现，在满足精度加工要求的情况下，又大大提高了工作效率，一次性可以完成很多加工工序，使采用它的工厂不断提高生产率，更好地服务于用户。