细孔放电加工（Electrical Discharge Machining，简称EDM）可以精确加工硬质金属，例如不锈钢、碳钢、钛合金等，其加工精度可以达到数十微米量级，是当今制造工艺中一种以表面光洁度和精度为标志的高端加工工艺。

EDM机采用电极锻制工作，工作原理是电极（工件）和工件之间存在的吸引力，使得电极上的电流通过空间形成放电火花，改变工件的形状，以达到所需要的形状和加工精度，这种放电模式在放电过程中自动寻找需要加工的深度，确保金属层表面光洁度。由于EDM在加工时不受材质的影响，可以加工出非常复杂的曲面，特别是在加工不可触及的窄缝和小孔时，EDM仍能够发挥出巨大的作用。

EDM在航空航天、船舶、石油、医疗、汽车、机床等许多行业被广泛地应用，被用于加工像喷油嘴、配件、管体孔洞等精密硬质金属。它也被用于精密模具的加工，例如各种工业用配件、涡轮叶片、车轮、宇航件、零件等。

由于EDM机器的优点越来越得到关注，机械制造商开始寻找更先进的EDM加工设备，这些EDM设备现在不但更高效，更容易操作，而且还可以实现强大的功能，例如精确定位、速度定位、软件控制等。这些新发展的EDM设备会使行业更加发达，开拓出更高精度、更高精度的制造领域，为制造业的高端应用提供无限可能。

总体来说，细孔放电加工是极具前瞻性的制造工艺，它不但能够更好地满足各行各业生产小量、急速变化、多变性的要求，而且还具有高效，低能耗，精度高，稳定性强的特点，是制造领域实现精确、极致完美的不二选择。