细孔放电加工是现代计算机控制的表面处理技术，可以实现在任何金属、坯料或陶瓷表面上，快速、精确地实现任意形状孔或凹槽的制作。它具有精度高、效率快，加工过程中不产生污染的特点，确保工件加工质量，迎合了大多数企业现代制造技术的需求。

细孔放电加工的工作机理主要是通过集束电子束实现表面层的溶解、蒸发，从而创造出所需要的形状和尺寸。通常来说，细孔放电加工的工艺要求有较高的精度要求，硬度可在ハ４８～７０００海耳之间，适用范围比较广。

细孔放电加工技术在汽车制造业中有广泛的应用，有助于保证汽车内的冷气系统能够高效排出热量，以便提高汽车的发动机性能。此外，它还可以用于进行复杂的连接件及冷却装置上的不同形状孔加工，实现多种表面加工结构的创造。

细孔放电加工工艺不仅可以有效减少设计制造的时间成本，保证制造的精确性，而且还可以将材料的耗损降到最低，同时保证加工后的表面质量也十分高。

总之，细孔放电加工是高精度、高速度的表面处理技术，是工业领域实现高质量产品的基础，也是企业追求高质量和高效率现代化制造必不可少的技术手段。