细孔放电加工是一种光学抛光表面处理技术，它主要应用于各种表面处理工艺，如清洗、粗磨、精磨和光学抛光等，以提高材料表面性能。它是一种先进的加工方法，采用精密电极对工件表面进行微的加工，能够获得更高的表面精度以及更高的表面质量。细孔放电加工包括精密放电加工、细腻放电加工、深孔放电加工以及等级放电加工等技术。

细孔放电加工可以应用于各种表面，尤其适用于高刚性和热塑性聚合物。细孔放电加工的优点是无需损坏表面，可以快速、有效的完成加工。它采用微小的电流强度，保留了表面结构的完整性，减少了加工时间，可以实现微小孔径的控制，提高表面的平衡性，从而达到改善表面光洁度和表面粗糙度的最佳平衡。特别是，细孔放电加工可以获得良好的表面质量，最大程度地减少加工痕迹，改善表面表现和使用寿命，提高材料熔熔结性能和强度；此外，表面放置电极也可以加强表面的耐蚀性。

由于具有众多优势，细孔放电加工已经被广泛应用在各种工业应用，包括电子材料、航空航天、制药设备、精密仪器、汽车材料、金属工具等。细孔放电加工可以打破性能极限，实现材料表面精细加工的极限要求，成为塑料行业、仪器仪表行业及精密仪器行业的一项关键技术。