细孔放电加工（EDM）是利用高温的电流，具有低比表面粗糙度的不锈钢，硬质合金，碳钢等硬质材料进行精密加工的方法。这种加工方式可以实现微型加工到大型零件的快速加工，也可以成为某些复杂结构的唯一解决方案。目前，细孔放电加工用于航天，航空，半导体及锂电池等高科技领域的产品中。

细孔放电加工主要是通过在坯料表面形成由电流通过形成的电极烧孔而产生冷削积屑或冷切屑来达到加工要求。细孔放电加工的最大特点是独特的莫克热微加工法，它不需要夹紧零件和受力，可实现高温热工艺无需用热量加固。随着现代加工技术的发展，细孔放电加工得到了广泛应用。细孔放电加工具备多项优势，如加工面就位精度高、质量稳定、精度高，表面粗糙度低，工艺占用面积少、质量稳定、运行速度快、制件面积小，零件材质加工精度高，产品完整率高、周期长、操作周期短、使用周期长等优势势，在加工复杂刚性机械零件上有较好的应用。

细孔放电加工凭借它独特的莫克热微加工法，具有极佳的精度，易加工难切削的硬质合金及金属板件的加工，它的特点是无烟无噪，可实现自动连续加工。这种独特的加工方法不仅可以实现精密加工，还可以节约成本，有效改善投入产量，减少生产对环境的污染，是目前国内外高技术领域应用最为发达的加工方法之一。

细孔放电加工的使用范围极其广泛，几乎可以满足任何类型的产品的加工要求。此外，它可以实现一次加工多个零件，从而极大地降低生产费用，它可以满足精密零件进行规则加工的要求。

总之，细孔放电加工是一种出色的加工方法，它可以满足大多数产品的加工要求，可以很好地改善投入产量，节约成本，减少污染。它被广泛应用于航天、航空、半导体及锂电池等高科技领域的产品中。