细孔放电加工（electrical discharge machining，简称EDM）是一项高精度的零件加工方式，它通过对特定导电材料，如钛、铜、钴等，施加高频电流脉冲，在液体中产生瞬间的电放电火花，从而对金属表面及深部加工出所需形状、尺寸的零件。

细孔放电加工的优点在于：

1、加工精度高：由于不需要切削工具，可以达到比传统机械加工更高的精度。

2、加工过程温度低：由于采用电火花燃烧切削，因此温度变化较小。

3、可加工细小零件：孔的最小直径仅0.05mm，准确精度可达到±0.002mm。

4、能加工硬质合金及金属表面硬度较高的零件：由于不接触刀具，理论上无限制，即便是钛和硬质合金也不在话下。

细孔放电加工可以广泛应用于制造各类精密机械零件，特别适用于和腐蚀性、抛光难度大、加工费用高的复杂零件；空心轴、空心管、薄壁套等工件的加工；千分尺、粒度计、振动测量台中的芯子芯架等；汽车电子部件、航空航天射流喷头等。

本文主要介绍了细孔放电加工的优势及其广泛的应用范围，细孔放电加工正在成为精度高、性价比高的制造方式，越来越受到人们的关注，成为工业制造的新趋势。