细孔放电加工技术，又被称为低温放电切割，是一种新型的数控冷加工工艺。它可以用于切割各种金属材料。这项技术的优势在于可以获得良好的切割表面，而且切割效率高，切割深度可精确控制，表面粗糙度好。

细孔放电加工通常由数控机器人、引擎控制系统、放电枪以及相关配件组成。它们的工作原理大致如下：在将放电枪固定在被加工物体表面上时，引擎控制系统会控制放电枪射出高电压电脉冲，将材料熔化。放电枪和材料之间的间隙空间只有几微米，所以当电枪经过材料表面时，电流会沿着有小孔或者缝隙空间穿过，导致这里材料表面的熔化，从而形成一个深度、宽度、高度可以准确的控制的低温放电切割通道。

细孔放电加工技术主要用于薄板的切割，及晶圆硅片的微加工，既能用于厚度<1mm的薄板，也能用于厚度>1mm的硬材料，更可以实现厚度<0.1mm，宽度<0.2mm的零件加工，在晶圆硅片和微机电零件加工领域具有重要的意义。

细孔放电加工已经在航天航空、医疗设备、汽车及消费类电子产品等领域发挥着重要的作用。它不仅降低了加工成本与时间，而且能够精确控制加工，生产产品更加精确，质量较高，抗衰老期也更长，在现代工业生产中得到了广泛的应用。