细孔放电加工是一种非接触加工方法，可以用于对材料表面形状进行不同程度的加工。它可以生产出比其他传统加工方式更小误差的精细孔和精细凸起面。这种加工方法比其他磨削加工方法更加安全，也更具耐用性，广泛应用于汽车制造、飞机制造、机械制造、医疗器械制造等行业。

细孔放电加工的过程有效地减少了冲深、脊、速度、凶气等质量参数，具有稳定的精度，提高了加工的效率。由于这种加工可以在不接触表面的情况下进行，因此可以大大降低二次加工成本。此外，它还具有切削热量小、克里山功率小、表面污染少等优势，可以将加工表面质量和精度提高到预期的水平。

细孔放电加工可以满足制造胶、机械、汽车行业对表面精度的要求，可以大大提高造型精度，减少尺寸误差，大大提升加工质量，提升金属制品表面光洁度，同时具有耐磨性及抗腐蚀性。由于它具有上述优势，因此受到越来越多制造商的青睐，广泛应用于汽车制造、机械制造和医疗器械等领域。