细孔放电加工技术是一种最新的创新工艺，在能够对复杂零件和薄壁零件进行加工时，以更高的精度，加快工作效率，节省生产成本，提高品质和效率。利用细孔放电加工，可以生产从小到大的物体，包括微型零部件，电子零部件，汽车零部件，航空器零部件等。它的加工范围涵盖了多种金属材料，具有高精度和稳定性，是表面加工的一种新兴工艺。

细孔放电加工指的是以电极 touterれ所受发出的电流脉冲来加工物体表面的一种新型加工方法，在表面加工过程中，产生的微米级凹坑表示脉冲电流的消除作用。细孔放电加工工艺的切削质量在微米级，具有高精度，无毒，无粉尘，耐摩擦，更低温，节能，可靠性强等特点，拥有各种加工选择，可以满足不同的加工要求。

细孔放电加工作为一种新型加工技术，主要应用于模具、五金零件、不锈钢精密件、高精度细小零件等表面加工，特别是适用于航空航天不锈钢流体控制部件、汽车零件加工、复杂转动部件表面加工等。

在工业生产中，细孔放电加工在整个表面加工过程中的精确度，可应用于高效生产，实现自动化，提高产品品质和生产效率。与传统加工工艺相比，细孔放电加工可实现端面的比例设计，直线部件的自动轮廓，使产品达到完美精密度，实现产品的高精度和低成本制造。

细孔放电加工技术正在推动工业到达新的未来，为各行业带来新的思维，推动工业创新，拓宽新的市场，为客户提供更好的产品及服务。相信未来，细孔放电加工将成功地改变行业的格局，开启新的未来。