细孔放电加工（Electrical Discharge Machining， EDM）是一种新型的精确加工工艺，是利用电火花的火花火花、蒸发、冷等不同能量工艺精确加工各种硬质金属零件的方法。由于采用细孔放电加工时可以保证被加工零件的尺寸准确性和表面粗糙度，再加上加工时间短，用料少等优点，因此得到了广泛的应用。

细孔放电加工的关键，就是电极和工件之间的火花火花过程。在细孔放电加工过程中，先将电极和工件受电极的压力准确定位，然后在电极和工件之间施加一定电压，使电极和工件之间发生电火花，使电极和工件之间的熔渣随电极抽射到火花区外，完成整个细孔或精细槽的加工。由于电火花机工作的精度和技术熟练程度受益于电火花机研发技术的进步，细孔放电加工在精度机械加工领域中的应用越来越广泛。

细孔放电加工有很多优势：电极和工件之间可以形成一种可靠的电火花接触，无需切削液，可靠性和精度都得到保证；电极和工件之间的温度变化小，冷却时间短，零件的热变形小；合理的加工参数，可以得到良好的可量化的加工表面粗糙度；加工时间短，用料少，适用于大部分精密零件的加工。

细孔放电加工在加工原理上具有很大的优势，不仅减少了加工时间，提高了零件的精度，而且减少了加工成本。它已经成为一种广泛应用的精确加工方式，是传统加工技术无法替代的新型解决方案。