细孔放电加工是一种数字化技术，常用于对金属、塑料零件以及其他复杂材料的加工。它具有非常优异的精度和快速加工时间的特点，能够在更低的成本上加工出高质量的产品。

细孔放电加工可以精确切削和填充被加工物体的表面，以补偿各种形式的不平整度——如孔壁的圆度和准确度、孔边的棱角度等，达到客户预期的加工要求。此外，它还可以消除表面褶皱，整平石英板表面，从而使零件柔韧和牢固，使其具有较高的强度和刚性。

细孔放电加工还可以修复失效的机械部件。它可以快速修复火灾或冲击时引起的故障，恢复零件的造型，从而恢复失效部件的功能。此外，细孔放电加工还可以用于对特殊环境下使用的零件加工，例如腐蚀性环境，密封性能要求高的环境等。

通常情况下，细孔放电加工是用来加工微小孔洞和复杂孔洞表面的，如油孔和冷却孔，可以改善零件的标准化工艺性能，提高加工强度。由于细孔放电加工具有低温、高电流、低损耗等特性，在加工中可以有效减少孔壁的变形，提高加工面的精度和平整度。

总而言之，细孔放电加工具有众多优点，如精确的尺寸控制、快速加工时间、低温、低损耗、非接触式电控等，可以大大提高零部件的加工质量和精度，从而提高零件的使用性能。细孔放电加工技术现已广泛用于航空、装备制造、医疗、半导体等行业。