细孔放电加工（electrical discharge machining，EDM）是以电路脉冲放电而形成等离子体，然后射穿工件材料形成特定位置的表面槽排和孔洞的一种特殊加工方法，是一种无接触加工。由于其加工的表面粗糙度与表面质量满足要求，具有比较复杂零件的加工形状可达到微小尺寸的优点，所以近些年来受到关注并逐渐应用于一些行业，特别是在金属行业应用的最多。

细孔放电加工的轨迹是“Z”字形，中间又分贯穿和低压轨迹，它适用于金属和非金属，能够从坚硬的硬质合金表面上行走精细的螺线，也可以加工出非常精细的沟槽或孔洞。与形状复杂的三角孔洞，小樽面，凹孔和圆柱等不同，精细缝隙和柱形小孔的加工最好使用细孔放电加工。

此外，由于细孔放电加工是无接触加工，能够减少极小尺寸金属零件加工机械强度造成的摩擦及热量，提高工件零件的精度，特别适合加工铁芯片的软磁性材料。再者，细孔放电加工可实现钨钢纳米细孔零件的加工，高可靠性。

细孔放电加工的优点不仅限于上述，更有高效率，加工可达到微小尺寸，加工平台可自由改变，它有通用性，靠山多，处理复杂零件有优势等。细孔放电加工的应用越来越广，正逐渐成为工业加工中的重要成分。