细孔放电加工技术(Electrical Discharge Machining, EDM)是一种非机械性的切削工艺，可用于制造微小精度的细孔和内槽，材料可以是金属和其它非金属材料，也可以是有色金属。它是利用电火花原理加工被加工体上超细的精度微孔和内槽的特殊加工方法。

EDM机的工作原理是，一根金属加工电极与金属被加工体接触，用高频电源来供电，被加工体与电极之间产生高频放电，由于高频放电的作用，产生的热能使金属被加工体表面被去掉，此加工过程称为电火花切削，这种切削方式，被加工表面几乎没有受到机械和热应力的影响，加工形状精度高、表面粗糙度低、加工尺寸准确性高，它将传统的机械精加工取得很好的效果，是一种低成本、环保的新型切削技术。

EDM技术采用非机械切削原理，不仅可以加工薄型金属，而且可以切削硬质金属材料，它可以加工任何复杂的形状、尺寸的细孔和内槽，比如微小精度的细孔和弧形、曲线内槽等，精度高、孔和内槽深度高，被加工对象可以是任何金属，也可以是非金属材料，其加工效率非常高，致力于打造精细化制造的技术方案，开启了一个新的微米级制造时代。

由于EDM技术不需要接触加工，可以避免因对象的强度、韧性以及热老化、冷收缩等对传统机械加工的影响，并且抛光后的表面无毛刺，没有表面残留，更易于使用，对于一些不可接触加工的敏感金属材料，它是一种非常不错的选择。

总之，细孔放电加工技术具有精细加工的精度和高效率，使它极大的拓展了精细加工领域的应用，它对微小精度应用以及微米级精细加工技术的发展有着重要作用，开启了微米级精细加工新纪元。