细孔放电加工（EDM）是一种新型的微细加工技术，可以在金属表面上准确的制造出尺寸精确、深度可控、加工质量高的精密孔，在航空、航天、船舶、汽车、电子等多个行业具有广泛的应用。近年来，该技术不断发展和改进，在加工刚性、硬度高的金属材料上，更显示出其独特优势。

细孔放电加工是利用放电方式在金属的表面形成高温火花，进而融化材料，完成一定的硬质材料成形的加工工艺。它与传统的机械(冲压、切削等)加工技术最大的不同之处在于，不需要使用刀具，因此可以加工出比其他加工技术更加复杂、精密的几何形状的精密小孔。

传统机械加工主要利用刀具切削毛坯，直接在毛坯上形成工件，改变物体的形状尺寸。但由于刀具磨损快，切屑较多，因此大大限制了它的应用范围。细孔放电技术则与之不同，它不仅可以解决传统机械加工不能达到的精度要求，而且孔的深度、尺寸更加准确，加工质量更高、可控性更强。

此外，由于细孔放电加工技术无需刀具，可以直接加工刚性、硬度高的硬质金属，并能准确地定位，具有更高的利用率和准确率。同时，它的处理效率高、能耗低，可以大大节约加工成本。

综上所述，虽细孔放电加工技术可能会产生少量有毒气体污染，但它可以有效解决传统机械加工技术的弊端，科学节能、降低污染，因此，它已经成为现代加工中不可缺少的一种技术。