细孔放电加工（Electric Discharge Machining，ECM）是一种以电脉冲细穴孔或精密表面，穴孔取代电火花或激光切削方法的新技术。它依靠放电加工的高能量效应来加工精细的内孔，凸出表面的复杂各向同性精密表面形状和曲面。它的优势是砂轮及样件表面没有磨损，同时具有加工表面半径小、精密度高的优点，应用领域涉及到机械制造、航空航天、汽车、电子产品、微机电元素及材料加工等行业。

细孔放电加工的技术方案加以合理使用，可达到从微小缝隙的加工到光滑表面的效果。传统加工切削、激光切削存在的缺陷是机械姿态受到加工条件的影响，必须开槽后，再补加工比较困难；激光切削加工效率低，成本高，对表面摩擦来源的高精度钻孔较为吃力。而细孔放电加工可解决上述问题，它是以电脉冲来加工的技术，脉冲冲击能量、形变能量及温度联合作用，完成微小缝隙的加工，精度达到几百微米的精度可以满足特制表面及纳米级技术，加工效率高，成本低，有效提高加工的精度、稳定性和准确性，从而能实现从微小缝隙的加工到光滑表面的效果。

因此，细孔放电加工是各行各业加工完美表面的合理选择。以超精密加工技术实现精密曲面表面、难加工材料、狭窄表面环境等表面质量高的加工要求，是提高加工效率、质量、成本效益的重要技术。