细孔放电加工是近几年兴起的制造技术，它同3d产品工艺相比有许多优势，不仅在材料、流程、速度等方面都更优，并且能更有效地开发新技术。细孔放电加工（Drilling EDM）的原理是利用电火花把材料上的精密孔洞切割出来，并且内壁的表面形状比较光滑，可以获得较高的精度。该技术可以广泛应用于航空航天、汽车及医疗等领域，可以将微型部件加工成一体化，大大改善了产品的外观。

细孔放电加工的优势在于它不受材料种类的影响，可以加工所有电火花可加工的材料，并且几乎不存在材料变形的问题。细孔放电加工比3D打印技术具有更高的精度，因此能在任何空间对零件进行加工，并可提供更长的加工时间以满足零件的更高精度要求。

另外，细孔放电加工技术更加环保，由于加工工艺只需要电流创建电火花，所以不会产生有害废气，能大有减少污染对环境。细孔放电加工的储备还很安全，无任何易燃易爆和有毒废物产生，有效地解决了安全问题。

细孔放电加工在制造行业发挥着越来越重要的作用，它能更有效地开发新技术，丰富产品的种类，简化生产流程，提高产品质量的同时还可以减少能源消耗，成为新一轮制造业和技术革命的驱动力。正是由于细孔放电加工技术的发展，使得制造业获得了非凡的改善和进步。