细孔放电加工是一种先进的加工技术，能够将不同尺寸的细孔加工到金属和非金属表面上。这种技术可以解决很多加工中出现的问题，可以满足复杂尺寸要求，而且加工效率较高。

细孔放电加工主要是通过利用放电产生的高温高压，将电极上的金属材料在微小的岩石中熔炼、蒸发、加热和淬火，从而在晶体中形成微小的孔洞，形成一个独特的图案。而且，因为放电过程比较短，能够减少表面的变形，使它们拥有自身的独特风格。此外，放电加工还具备精细、高效等优势，在很多行业得到了大量应用。

细孔放电加工的扩张特性使其可以用于加工的范围十分广泛，包括加工金属零部件、微型结构、精密连接件等。同时，放电加工的精度非常高，能够达到微米级孔洞的刚性要求，可以满足用户对不同孔径尺寸的加工要求。

细孔放电加工技术在军用、航空、汽车、液压等行业得到了广泛的应用，能有效解决金属表面微小孔洞的加工要求。此外，放电加工技术具有高精度、高效率、成本低、安全性强的特点，在很多行业取得了极为显著的成果。

综上所述，细孔放电加工是一种先进的数控加工技术，具有高精度、高效率、成本低、安全性强等特点，在军用、航空、汽车、液压等行业得到了广泛的应用，该技术可以有效解决加工中出现的问题，满足用户特殊加工尺寸要求。