细孔放电加工（也被称为电火花加工）是一种成熟的引爆微粒加工技术，它横跨学科结合，把切削、热工艺和激光加工的基本原理应用到金属加工。它的出现解决了制造工艺领域的很多难题。

细孔放电加工技术结合了计算机技术，利用计算机驱动的电极，把振荡的电压转变成微小的大气电火花。电火花激发出的热量使得切削工件温度急剧升高，达到零下状态，一次形成排列好的细钻孔和放电烧痕。该技术可用于多种材料，包括钢铁、铝合金、高速钢、硬质合金、金属粉末和塑料等。

细孔放电加工具有多种用途，可用于精密零部件加工、塑料制品的冲孔处理、电子元器件内部的钻孔、焊接电阻焊加工等等。它具有加工高度精确、表面光洁、抗腐蚀性好、无污染等优点，是加工时临界部位、重要技术装备和钢管管件等的理想技术手段。

细孔放电加工技术的发展历史可以追溯到上个世纪八十年代初期。到90年代水平才有了质的飞跃。此后，数控技术及其配套软及硬件也在不断改进，形式更精确，效率更高。现在它已经与五金冲压一起提供服务，满足各种复杂的零件加工需求。

细孔放电加工是目前金属加工和加工行业的一项发展趋势。它不仅能够有效地解决复杂的加工难题，而且能够根据客户的实际需求快速定制生产，为众多企业及行业的发展提供更多便捷的解决方案。