随着社会发展进步，人们对精细加工需求日益增加。而细孔放电加工（Electrical Discharge Machining，EDM）正是以最先进的加工技术满足不断增加的精密加工需求，它是一种微米级精密加工技术，它的特点是能够同时在不同的材料和定形过程中产生非常精确的小尺寸孔洞。

细孔放电加工主要采用液体工艺，其中，由于接触到的电压比较大，加工物料必须是高介电性材料，如金属，木材，玻璃等。另外，液体工艺也可以用于熔融金属加工。

EDM加工工艺的运行过程主要是通过自动控制机械臂将EDM电极极性放入加工物体内的孔洞中。随后，机械臂会根据预设的高压电源及完成孔洞建模所需的时间发出电，从而完成设定的加工工艺。优点是加工深度预设好，能够达到微小精密加工，多孔洞加工等。

其次，EDM的加工精度较高，具有非常平滑的加工表面精度，尤其在直径精确度方面，其表面粗糙度可达Ra 0.4 μm。此外，它具有良好的保护效果，并能较好地避免热量和机械伤害。

综上所述，细孔放电加工技术具有微孔尺寸精确、加工表面粗糙度低、以及加工时不受热量及机械伤害等优点，所以细孔放电加工技术的使用越来越受到人们的青睐，在电子、汽车、航空航天工程等行业得到了广泛的应用。