细孔放电加工:节省时间提高效率
分类:常见问题 发布时间:2024-04-11 18:00:02 浏览量:0
细孔放电加工(EDM)是一种使用微量电流和蒸发液来通过烧蚀来制造金属阴极的加工技术。它是利用精密控制的通电火花,将工件表面上的金属原子以熔融、溅射和蒸发的形式极限切削,以不仅满足耐久性需求,而且可以节省时间提高效率的生产要求的生产过程。
EDM技术的特点是精度高,非常适合于加工孔径小,深度高,截面和精度要求较高、异形深孔和拉伸孔的加工。它可以提高生产效率,修饰表面精度,优化组织结构, 降低密度,改善性能,减少制造工艺操作流程,并节省金钱、时间同时增强加工的能力。
由于EDM有很大的加工优势,它被广泛应用于航空航天、船舶、汽车、医疗、航海、精密制造等领域,涉及到从细小孔的难以加工到超精密椭圆孔,到深度循环,精度在0.025 mm以内的特神秘的零部件的加工,其加工特性十分适合极其复杂的零部件的内部细节处理,从而改善其加工效率,提高质量,降低成本,是今天发展趋势。
总之,细孔放电加工技术不仅可以节省时间提高效率,而且可以有效优化组织结构,减少制造工艺操作流程,改善性能,降低成本,是企业现代化加工的首选技术。