细孔放电加工又称雾化放电加工，是一种革新后的微型加工工艺。虽然它只是一种新兴的加工方法，但它已经产生了深远的影响。细孔放电加工能有效解决微型加工难题，具有高精度、低成本、快上市、高生产率等优势，并在工程、制造等领域得到越来越广泛的应用。

细孔放电加工起源于毛坯放电成形（EDM），其基本原理是将一种金属工件和另一种金属电极放置在容器中，电极上的电流产生等离子体，等离子体攻击金属工件的表面，并于之产生热点温度达到独立熔融状态，把电极的形状融入到金属工件表面，由此获得精确尺寸和形状的孔洞或多边形沟槽体。它可以用来加工精细的开槽、沟槽和孔洞，如：小型交流/小型直流机器零件，变压器盘、精细机械模块、手机内部微加工部件等。

相比于其他微型加工技术，细孔放电加工具有几个优势：① 加工精度更高，比如表面平整度和产品密度要求更高；② 允许较低电压，因此能轻松有效的加工由难于加工的金属制品；③ 具有可重复性，可以进行大量的生产；④ 加工比较快，适合快速小批量生产。

细孔放电加工是一种十分先进的加工技术，它不仅能有效解决微型加工的难题，而且还具备多种优势，在各行各业中得到了广泛的应用，可以有效地提升产品的质量。