细孔放电加工（Electrical Discharge Machining）又称“火花机械”或“放电加工”，利用两个电极之间的脉冲电流在液体中产生火花烧灼两个电极相接连的金属表面，均匀烧灼储能释放，实现金属表面成形的加工技术。它可以用于制造高精度复杂的细孔到微型零件，比如柱面、切口、连接孔、孔穴、凸台等，是建造各种电子产品和医疗器械中的重要部件。

细孔放电加工的优点在于：它不仅可以较容易地操纵小的细孔和凹槽，而且不会破坏电极和工件的表面，也不会抛光表面。它还可以优化生产加工能耗，节约能源。

和传统的机械加工方式相比，细孔放电加工拥有很多独特的优点：

1、更高的精度：细孔放电加工可以较大程度上改善加工精度。它可以制造小于0.1毫米的高精度细孔。

2、更低的成本：细孔放电加工可以显著降低成本，因为它可以在小于0.1毫米的尺寸范围内操纵金属部件。

3、更安全：细孔放电加工可以使金属部件没有携带热量，从而几乎避免了加工过程中的危险。

总之，细孔放电加工是一种可靠、可靠、高精度的加工工艺，具有节约成本、改善加工效率和安全等优点。