细孔放电加工是一种利用放电等离子处理技术，通过加热和凝聚蒸气在表面加工一定深度的孔和凹槽。它有助于改变表面结构、改善表面质量，提高工件的力学性能，并可加工各种材料，包括金属、碳素材料、金刚石等。

细孔放电加工的特点是它能够加工细小的空隙，穿孔精度可以达到微米级，深度可以达到毫米级，表面粗糙度可以达到Ra0.1μm级以下。它可以加工复杂的空间几何形状，还可以有效地应用在零件表面的无损抛光、热处理、表面改性等加工工艺中。

细孔放电加工的优点有：它的加工精度高，可精确加工出细小的孔和凹槽；可以有效加工高硬度和坚硬材料；表面粗糙度低，可以实现一定的光泽；几何尺寸容差可以控制在毫米级。

细孔放电加工技术已经被广泛应用于微电子产业、航空、航天与空间技术等领域，为众多企业提供全方位的技术服务。细孔放电加工可以在极短的时间内，安全准确地完成表面加工。相比于一些传统加工工艺，细孔放电加工更具有优势，可以更有效、更快速地完成加工任务。