发展迅速的机械、电子、航空航天等行业，由于零件对精度要求的高，使得传统的加工工艺已经无法满足要求。因此产生了微米加工技术--细孔放电加工，整个加工过程细竟且精准。

细孔放电加工，是一种将精度高达微米尺度的直径孔，在金属或其他材料上加工的一种技术，它不仅能够在较硬、较细、较坚有孔、复合材料和可加工的金属上进行微米级加工，而且加工速度也很快，加上节能环保的特性，在微米级加工领域扮演着不可低估的作用。

细孔放电加工由许多专业的步骤组成：设计、材料选择、激光脉冲加工、放电加工中控过程等，首先根据需求设计相关加工零件，然后确定适宜的材料，再采用激光脉冲干扰实现精确定位，最后进行放电加工切割，可以到达精密的度量要求。

细孔放电加工行业，精准不容置疑，它具有热抛光的特性，不需要附加的表面处理措施就能够得到质量优异的外表抛光效果，具有更高的耐腐蚀性，也更可靠。由于细孔放电加工能够切割任意形状，更加的灵活，从而被广泛的应用于精密部件的工艺加工上，是当今完美加工的最佳选择。

总的来说，细孔放电加工既快又准，具有灵活性、安全性、节能性、环保性等优点，可以满足特殊加工需求，可以带给用户更具价值的精密零件。