细孔放电加工:大大提高了工件质量
分类:常见问题 发布时间:2024-04-12 09:00:02 浏览量:0
细孔放电加工(EDM)是一种非常先进的金属加工工艺,是一种精密加工技术,能够有效地加工几乎任何形状和复杂性的金属和合金。它的基本原理是在金属表面或金属模具中来回运动电极,在表面产生两电极相互的等离子体,实现加工或切削金属加工表面。
细孔放电加工与其他传统加工技术相比有许多优点:
1. 细孔放电加工有较快的加工速度,大大提高了工件质量。
2. 细孔放电加工不再受到可切削刀具的影响,能够加工非常微小的细孔,它能够加工任何复杂形状的部件。
3. 加工过程中不会产生切削应力,可以避免表面质量的损失,并有效的消除了刀具磨损损失。
4. 细孔放电加工可以很好的加工磨损硬度比较大,高硬度金属,以及热处理表面形成后仍然具有磨损性的部件。
5. 细孔放电加工的切削效率高,能够避免金属表面的腐蚀,减少金属加工中的锈蚀,提高产品表面的质量。
细孔放电加工可以用于航空、航天、电子、机械等各种行业,在工业制造行业中占据重要的地位,也有广阔的应用前景。为了确保细孔放电加工的质量,对设备中精确度的要求一定要求要更加严格,以及对操作技术的要求也必须要保持高标准。
如此,细孔放电加工是一种非常有用的加工技术,它可以高效加工各种金属件,有利于大大提升工件质量,也是金属加工行业不可缺少的一部分。