细孔放电加工具有快速，精准，节约原料生产成本的特点，逐渐代替传统的放电加工。无载荷放电加工成形技术是一种无模具，耐磨，无污染，可以加工精密，并且能够满足客户对质量和技术的要求，这种技术被广泛应用在机械、汽车、航空航天、军事、电子、金属材料加工等行业。

无载荷放电加工技术包括真空放电、电子切割、真空放电电阻焊、激光加工技术、电视机预处理、气切片加工等。其可改变加工材料的内部结构，节约制造成本，提高了加工效率，减少了加工的时间，提高了材料的使用寿命，受到行业广泛肯定。

比如说，细孔放电加工技术在高度超高频电动机技术的工业生产中有着重要的地位，其可以处理精密零件的加工，增强产品的特性；再如，细孔放电技术能够在汽车发动机及各种汽车零部件加工中发挥作用，提高材料的使用寿命并降低成本；另外，快速精细微孔放电技术在电子和通信等行业也受到了非常广泛的应用。

综上所述，细孔放电加工技术的应用更新换代，给行业带来了积极的影响。它改变了加工材料的内部结构，增强产品特性，减少加工时间，提高了材料使用寿命，受到行业广泛的肯定，是一项价值巨大的成果。