细孔放电加工(EDM,electrical discharge machining) 是一种利用电解放电烧坏物料表面精细、精确加工的方法，它可以加工任何导电材料广泛应用于航空航天机械、医疗器械等工业精密件的制造。 细孔放电加工能够将各种材料的质量提高，例如不锈钢、铝合金、钛合金等，也可以把特殊的电路部分进行加工，使其更加精细，精度提高。

由于细孔放电加工可以实现高精度加工，它在航空、航天机械制造中发挥了重要作用，如航空发动机的高精度热处理，发动机性能参数的优化，推进微机零件的加工，航天器组件的调节等。细孔放电加工也广泛应用于医疗器械及其他机械零件的调整修正上。最近，细孔放电加工的使用越来越广泛，它为工业生产提供了更加精细和有效的表面加工方式。

细孔放电加工依靠较高的电压触发放电火花，消耗掉被加工物料的部分表面，从而实现表面精细化的目的。它的特点是工作原理简单，且可以实现高精度的加工，且处理效率很高，最大的特点就是不会留下机械痕迹，是比较理想的表面处理方式。

总之，细孔放电加工的出现和发展提高了机械表面加工的精细度，给精密件的加工与制造带来了更高的精度和成功率。精细加工的速度快，效率高，灵活性大，有较好的经济效益和社会效益。它也得到了越来越多的工业应用，为机械表面加工提供更为有效和精细的方案。