细孔放电加工（EDM）是一种激发低压电流在金属材料表面产生低温等离子，通过蒸发熔化，以获得与电极形状相同的工件表面细节的技术。它可以很方便地对金属表面进行切割，拓宽了传统加工技术的应用范围，目前已被广泛应用于金属件的制造加工中。

细孔放电加工技术有很多优势，它可以在一种新颖的、有利的方式处理金属产品，因其加工的外形尺寸极其精确，可以用在生产高技术制品行业，如半导体及其他电子元件、轴承、模具等产品。EDM加工不会损坏材料结构，而且它比切削运动精度高，因为比起切削，EDM具有更高的加工精度，更小的加工趋势和更少的热损失，还可以更有效地处理复杂形状的工件，尤其是一些刚性强的硬质合金。

EDM技术在制造定子、转子和其他电机元件中得到广泛运用，这些细小的急速活动部件中包含定子锥孔、转子孔、定子弧、电极弧、喷流口、形状、槽沟等复杂地貌。EDM除了可以加工硬质合金，还可以加工热喷焊、涡轮定子、叶片及其附件等，广泛用于卫星、飞机以及其他高科技行业。

另外，EDM加工技术也被广泛应用于机床制造行业，有助于机床表面精度的提高，并且是对端面光洁度要求较高的产品主要加工技术，在机床零件的改装和重型机床的修复维护等行业得到良好的应用，深受用户欢迎。

综上所述，细孔放电加工技术具有较好的精度，可以满足不同行业的复杂加工要求，是行业生产制造的不可或缺的重要技术。