细孔放电加工一直以来是一种普遍应用的精确加工方法，用于制造特殊形状的小孔洞或其他刻蚀加工。细孔放电机归属于电子化数控加工，可以用于各种机械零件的精细加工。放电加工也可用于有色金属材料、陶瓷材料、硅材料、塑料等材料的加工，具有良好的加工性能，加工精度高、表面光滑等特点，同时成本低、生产效率高，因此受到了越来越多行业的重视和应用。

细孔放电加工是利用电子加工机床所产生的低压放电技术实现自动加工，根据加工要求，经过编程设置，操作者可以对原始的碎片进行去除、修磨再加工，进而获得满足客户要求的零配件或模具，极大的提升了加工精度与效率。它具有强大的加工精度，可以实现超小孔径，可达0.3 mm，并且彻底解决了电火花加工无法实现刀具轮廓的问题，是零件加工工艺中完美的补充。

此外，细孔放电加工产品的表面光洁度可以达到Ra0.4 μm以内，而且可以对复杂图形、曲面及孔体进行加工。由于细孔放电加工技术能够实现超小孔径的加工，缩小了复杂零件的尺寸，大大降低了零件的成本。由于其卓越的精确加工性能、高生产效率、低加工成本等特点，它由行业内广泛使用，可以解决电子、汽车、医疗器械、采矿等行业的许多精密加工需求。

总而言之，细孔放电加工精度高、生产效率高、成本低，能够实现超小孔径的加工，是众多精细加工问题的有效解决方案，是当下许多行业的不可或缺的加工技术。