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细孔放电加工——满足精密加工需求

分类:常见问题 发布时间:2024-04-13 21:00:04 浏览量:0

细孔放电加工,英文名称为Micro Electrical Discharge Machining,简称EDM,是一种利用电弧放电来加工金属工件表面的电火花加工方法。细孔放电加工能直接加工硬质合金、碳化物、不锈钢、钛及微小高精密零件等,且加工结果不会产生机械变形,非常符合高水平加工需求。

细孔放电加工的基础原理除了熟知的几何原理外,还要充分利用标准的冲深理论、冲量理论。在加工变形小的情况下,根据放电量和冲击量的调节,可以达到良好的加工效果。

细孔放电加工的主要优势是加工能耗低,放电量可较容易调节,另外加工时所产生的变形小,能达到微细尺寸抛光的精度要求。加工能耗低的特点,也使得细孔放电加工的 +加工速度快,加工效率高,它不仅能处理简单的端面,也能加工复杂的内孔和槽形。

细孔放电加工可满足特殊工艺的加工要求,且在机械零件精密加工的发展变得越来越重要。细孔放电加工工艺有应用于:刹车片及分配器、精密针筒、喷嘴、水平振动式发动机的油嘴及内孔、照相机及镜头的精密零件、医用吸引器及拆卸器等。

总的来说,细孔放电加工是一种非常有效的精密加工方式,能提供高精度加工和抛光加工能力,满足高端精密加工的要求。