细孔放电加工是一种采用电极对模具精细加工的一种技术，细孔放电加工的模具具有表面光洁度高、精度精细、容易自动化生产等特点，这种技术非常适合加工微小的耐磨件，如喷嘴，金属连接器，装饰件，试验仪器等。

传统科技，以其慢慢拼凑出来的精细服务能力，在电加工方面不可比拟。随着细孔放电加工技术的出现，它在细孔放电裁剪，表面处理，节能技术等方面的应用方法得到了极大的改善和推进，使用成本大大降低，提高了工作效率，提高了生产精度，提高了节能效率。

细孔放电加工的优势不仅仅是降低加工成本、提高生产效率，还有它更加精细和更加贴近工件的特点。只有采用细孔放电加工，才能将工件加工到如此赤裸裸的完美。能够精确实现轮廓线、结构开口等设计要求，并且可以节约较多的人工成本，有效地减少供应商的加工费用，更容易实现质量管控。

细孔放电加工适用于多种材料，如奥氏体不锈钢，镍合金，钛合金，铁合金，钨，软磷，钽，铌，铍，钽钛等。它能创造出若干特殊的服务环境，满足客户对难度加工或高精度表面工艺的要求。

细孔放电加工在目前国内应用广泛，但它也面临着一些挑战，比如它仍然存在着技术空白、技术实施费用高等问题。同时，行业的节能必须得到遵循，这样细孔放电加工未来的应用也能大大优化。

总而言之，通过细孔放电加工，我们可以将工件的加工精度提高到极致，同时节约成本、节能，并更好地满足客户的高精度需求，从而大大提高产品的质量。