细孔放电加工（electron discharge machining，简称EDM）是一种在工业上应用非常广泛的准精密加工技术，它替代传统机床进行工艺加工，有效提高零部件成型精度。细孔放电加工的基本原理是在断冲口的火花增材方法着，床板上的工件形状利用舵杆装置变形并运动，与电极中的火花反复碰撞，逐次从电极的断冲口削出零件内部的孔，达到加工的目的。

细孔放电加工在航空航天、汽车、建筑、生化等领域有着重要的应用。其中汽车行业使用细孔放电加工，应用程度明显高于航空航天行业。细孔放电加工技术可以进行复杂、特殊形状及尺寸的油路头、机油底壳、汽缸体件及热气动力发动机等零部件的加工。此外，还可以用于各种类型的小孔和微孔槽的增材加工，比传统机械加工更具灵活性。

在细孔放电加工技术的应用中，其孔洞的加工精度比传统机械加工提高了一个数量级，并且在一定条件下可以实现无熔接加工。偏离公差限及容许偏差必须受到严格的控制，以满足众多应用场合要求。另外，细孔放电加工技术有着节省材料、节约能源的优势，对微小的连续孔洞有着极佳的加工效果。

总而言之，细孔放电加工是在工业上应用非常广泛的准精密加工技术，它能在产品制造过程中实现精确的加工效果，有效地提高产品的品质和产品的加工精度，也因此受到航空航天、汽车行业的广泛应用。