细孔放电加工是一种综合性高效的加工工艺，由工具电极和加工介质混合的电弧冲击产生的磨损作用，利用大能量对金属材料进行局部切削，形成要求尺寸和形状的绝缘片上的细孔、精密轮廓和表面微精加工。

近年来，随着人们对加工精度的要求越来越高，细孔放电加工已成为一种改善加工质量、提高加工效率的补充工艺。它可以用于加工机械、电器、航空航天、军工等高精密零部件，具有加工全机械加工不能达到的精度和质量。

广泛用于细孔放电加工的材料也有很多，如钢铁、金属合金材料、铝材、铜材、铅、锌、铍等不锈钢材料。例如，由于不锈钢热塑性较高，具有完美的能量放电特性，使其在激光切割或氧化等表面加工中具有非常明显的优势。

另外，细孔放电加工在加工过程中效率也相当高，可以使深孔放电加工得到完美的结果。电极的大小、孔位的尺寸、排列距离等可以满足不同的要求。

总之，在提高加工工艺质量方面，细孔放电加工是一种比较理想的选择，由于它的高效性、可靠性、精度等特点，被广泛应用于航空航天、机械、军工、汽车及其它领域的表面加工技术中。