细孔放电加工（EDM）技术是一种特殊的高精确加工方法，最初是由Tsugento Gotoh于1963年在日本发明的，并在1964年正式投入应用。如今，已被广泛应用于各种金属以及一些特殊材料的加工行业。其工艺特别适用于加工各种硬度非常高的材料，比如钛合金，合金钢和不锈钢等，也非常适合于加工尺寸非常小的细节、微小结构，并能很好地处理不规则形状、复杂曲面、高精度孔洞和深槽等部件。

细孔放电加工具有很多优点，例如节约材料，热处理和涂层工艺彻底改变了传统的加工方法；可根据客户需求定制各种加工尺寸和形状，具有良好的仿形性和可重复性；具有很强的稳定性和可靠性，不需要额外的加工精度调节；加工速度和效率很高，大大降低了加工成本；并且它能很好地保持产品的质量和性能，大大延长了产品的使用寿命。

做细孔放电加工的操作方法也非常简单，首先用计算机设计好加工图，然后根据加工要求选择加工电极，使用电路控制系统将计算出来的电压和放电电流按照要求调整，最后将电极置于加工件上，即可完成精确的加工，而加工切削过程中几乎不会产生热影响，因此在加工硬质合金时会更加精确和稳定。

总之，细孔放电加工技术具有很强的优势，尤其在可操作、节约和精度等方面优于传统加工方法，因此有效地满足了工业生产对高精度尺寸和复杂形状的要求。